LSR లిక్విడ్ సిలికాన్ ఇంజెక్టన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రెస్, కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, హైడ్రాలిక్ మోల్డింగ్, హాట్ ప్రెస్ మోల్డింగ్, వల్కనైజేషన్ అచ్చు, మొదలైనవి.
ఇక్కడ మేము లిక్విడ్ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపై దృష్టి పెడతాము, ఇది ఎల్ఎస్ఆర్ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, వన్-టైమ్ కంప్రెషన్ అచ్చు అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు అనులోమానుపాతంలో ద్రవ సిలికాన్ పదార్థాలను A మరియు B లను కలపడం, ఆపై అచ్చును మూసివేయడం, వాక్యూమ్ కోల్డ్ రన్నర్, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ థర్మోఫార్మింగ్ ద్వారా. లిక్విడ్ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్-కాంప్రెషన్ మోల్డింగ్ అప్లికేషన్స్: సిలికాన్ సీలింగ్ రింగులు, సిలికాన్ మెడికల్ సప్లైస్, సిలికాన్ ఏరోస్పేస్ షిప్ ఇండస్ట్రీ ఆటో పార్ట్స్, సిలికాన్ డైలీ అవసరాలు, సిలికాన్ ఎలక్ట్రానిక్ యాక్సెసరీస్, సిలికాన్ చిల్డ్రన్స్ ప్రొడక్ట్స్, సిలికాన్ హోమ్ ఇన్షియన్స్, ఆభరణాలు, సిలికాన్ ట్రేడ్‌మార్క్‌లు మొదలైనవి. అచ్చు ప్రక్రియ ప్లాస్టిసైజింగ్ వ్యవస్థ LSR అనేది రెండు-భాగాల ద్రవ పదార్థం, ఇది కాంపోనెంట్ A మరియు కాంపోనెంట్ B గా విభజించబడింది. మిక్సర్ యొక్క పని పూర్తిగా 1: 1 నిష్పత్తిలో కాంపోనెంట్ A మరియు కాంపోనెంట్ B ని పూర్తిగా మిళితం చేస్తుంది. మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులు రంగులో ఉన్నందున, అవి కలర్ పంప్ సెట్ మరియు రంగు కొలత భాగం కలిగి ఉంటాయి. A+B భాగాలు, సంకలనాలు, రంగులు మొదలైనవి పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉంటాయి మరియు తరువాత ప్లాస్టిసైజింగ్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి. హైడ్రాలిక్ పీడనం యొక్క వివిధ నమూనాలను వేర్వేరు ఉత్పత్తుల ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు. జిన్యు యంత్రాలు 30/50/80/100 టన్నుల వేర్వేరు పీడన హైడ్రాలిక్ మోడల్ కాన్ఫిగరేషన్లను కలిగి ఉన్నాయి. దాణా వ్యవస్థ ఒకటి రెండు-మార్గం పంపు, ఇది పదార్థాలను తినిపించడానికి పైకి క్రిందికి కదలగలదు మరియు ఒత్తిడిని బాగా నిర్వహించగలదు. A మరియు B పంపులు హైడ్రాలిక్ మరియు న్యూమాటిక్ ద్వారా అనుసంధానించబడి, సమకాలీకరించబడినందున, ఈ రకమైన దాణా వ్యవస్థ మరింత నమ్మదగినది మరియు ఖచ్చితమైనది. మరొకటి వన్-వే పంపు, ఇది సార్వత్రిక రకం మరియు పదార్థాలను ఒకే దిశలో మాత్రమే తినిపించగలదు. చెక్ కవాటాలతో సమకాలీకరించబడిన సింగిల్-స్టేజ్ పంపులు కూడా ఉన్నాయి. మీటరింగ్ సిలిండర్ వ్యవస్థలు కూడా ఉన్నాయి, వీటిని ప్రధానంగా సింగిల్-ఫేజ్ పంపులతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. అచ్చు రూపకల్పన హాట్ రన్నర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది తక్కువ పదార్థాన్ని వృధా చేస్తుంది, సాధారణ డిజైన్ మరియు తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎక్కువగా పెద్ద ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు. సూది కవాటాలతో కోల్డ్ రన్నర్లు కూడా ఉండవచ్చు, ఇది ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించి చక్రాన్ని తగ్గించగలదు. సూది కవాటాలు లేకుండా కోల్డ్ రన్నర్లు కూడా ఉన్నారు. ఎల్ఎస్ఆర్ యొక్క అధిక విస్తరణ గుణకం కారణంగా, ఇది వేడిచేసినప్పుడు విస్తరిస్తుంది మరియు చల్లబడినప్పుడు కొద్దిగా తగ్గిపోతుంది, కాబట్టి భాగాలు అచ్చులో ఖచ్చితమైన వైపు మార్జిన్లను నిర్వహించలేవు. అందువల్ల, కోల్డ్ రన్నర్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించవచ్చు. LSR తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు ద్రవత్వాన్ని నిర్వహించాలి. కోల్డ్ రన్నర్ క్లోజ్డ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తాడు. ఇంజెక్షన్ చక్రంలో, క్లోజ్డ్ సిస్టమ్ ప్రతి రన్నర్‌లో "సీలింగ్ సూది" లేదా "సూది వాల్వ్" ను ఉపయోగిస్తుంది. "LSR పదార్థాల ఖచ్చితమైన కొలతను నియంత్రించడానికి. సిలికాన్ రబ్బరు గణనీయమైన ఉష్ణ విస్తరణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, సంకోచ రేటు 2% నుండి 4% (వల్కనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 150 ° C), మరియు సిలికాన్ రబ్బరు కుదింపు వైకల్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ద్రవ సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క వల్కనైజేషన్ రసాయన ప్రతిచర్యకు ఒక నిర్దిష్ట ప్రతిచర్య సమయం అవసరం. ఆదర్శ ప్రవాహం, 2 మిమీ వ్యాసం వద్ద, 170 సెం.మీ, 100 సెం.మీ కంటే ప్రవాహ దూరం. కనిష్ట మందం 1/1000 మిమీ, చాలా ఎక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజేషన్కు కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా ప్రవాహం అడ్డంకి వస్తుంది. లామినార్ ప్రవాహం బుడగలు నివారించగలదు, హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ అల్లకల్లోలంగా ఉంటుంది, పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత ప్రవాహ నమూనాను మారుస్తుంది మరియు అల్లకల్లోలం తెల్లని మచ్చలకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, అచ్చు రూపకల్పనపై శ్రద్ధ వహించాలి: అల్లకల్లోలం మరియు జెట్టింగ్‌ను నివారించడానికి, చిన్న ఇంజెక్షన్ పోర్టులను వాడండి. సూది ఆకారంలో లేదా రెక్క ఆకారపు ఇంజెక్షన్ పోర్టులను ఉపయోగించండి. స్థూపాకార గైడ్ పిన్‌లకు బదులుగా టి-ఆకారపు గైడ్ పిన్‌లను వాడండి, నిరుత్సాహపరిచేటప్పుడు ఇంజెక్షన్ ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించండి మరియు హీట్ ఇన్సులేషన్ పొర/బోర్డును జోడించండి. పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్లను కలిగి ఉన్న యాంటీ-రస్ట్ ఏజెంట్లు/నూనెలను ఉపయోగించవద్దు. సాధారణంగా, టోలున్, జిలీన్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
పివిసి రబ్బరు ప్యాచ్ మెషిన్ , సిలికాన్ హీట్ ప్రెస్ హైడ్రాలిక్ మెషిన్, గార్మెంట్స్ లోగో ప్రింటింగ్ మెషిన్, సిలికాన్ ఎంబాసింగ్ మెషిన్, సిలికాన్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ లేబుల్ మెషిన్, సిలికాన్ డిస్పెన్సింగ్ మెషిన్, ఇసిటి.
20 ఏళ్ళకు పైగా స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధితో, మాకు సీనియర్ మరియు ప్రత్యేకమైన సమూహం ఉంది. మా కంపెనీ పరిశ్రమలో మంచి ఖ్యాతిని ఏర్పాటు చేసింది మరియు పివిసి ప్రొడక్ట్స్ మేకింగ్ మెషిన్, సిలికాన్ ప్రొడక్ట్స్ మేకింగ్ మెషిన్ మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఇతర సంబంధిత యంత్రాల ప్రారంభ ఉత్పత్తి స్థావరంగా మారింది.
ఎంక్వైరీ బాస్కెట్ ({companyname}) 
సందర్శించడానికి స్కాన్ చేయండి
