సిలికాన్ ఉత్పత్తులకు బుడగలు ఎందుకు ఉన్నాయి? దీన్ని ఎలా ఎదుర్కోవాలి?
సిలికాన్ ఉత్పత్తులు జీవితంలో చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. మన దైనందిన జీవితంలో చాలా విషయాలు సిలికాన్ తో తయారు చేయబడవచ్చు. కొన్నిసార్లు మేము సిలికాన్ ఉత్పత్తులను తయారుచేసినప్పుడు, ఉపరితలంపై లేదా సిలికాన్ ఉత్పత్తి లోపల బుడగలు కనిపిస్తాయని మేము కనుగొంటాము. సిలికాన్ ఉత్పత్తులకు బుడగలు ఎందుకు ఉన్నాయి? సిలికాన్ ఉత్పత్తులలో బుడగలు ఎలా వ్యవహరించాలి?
ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నియంత్రించడానికి సిలికాన్ ఉత్పత్తి తయారీదారులకు ఇది చాలా ముఖ్యం అని గమనించండి. బుడగలు ఉన్న సిలికాన్ ఉత్పత్తులు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి మరియు లోపభూయిష్టంగా కనిపించడమే కాకుండా, స్పర్శకు చెడుగా భావిస్తాయి. జిన్యు మెషినరీ ప్రొఫెషనల్ మీ ప్రశ్నలకు క్రింద సమాధానం ఇస్తారు.
సిలికాన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం రెండు ముడి పదార్థాలు ఉన్నాయి, ఒకటి ద్రవ సిలికాన్ మరియు మరొకటి ఘన సిలికాన్. ఇక్కడ మేము మొదట ఘన సిలికాన్ గురించి మాట్లాడుతాము. . సిలికాన్ రబ్బరును అచ్చువేసేటప్పుడు వల్కనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. సాధారణంగా సిలికాన్ ఉత్పత్తులు 160 ~ 200 ° C వద్ద సెట్ చేయబడతాయి. ఏదేమైనా, కొన్నిసార్లు అచ్చు ఆపరేటింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా లేదా ఇతర కారణాల వల్ల, అచ్చు వల్కనైజర్ చేత ఎక్కువసేపు వేడి చేయబడలేదు, దీని ఫలితంగా సిలికాన్ అచ్చు అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సిలికాన్ యొక్క వల్కనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది , ఇది అచ్చు తర్వాత థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిలో బుడగలు కలిగిస్తుంది. దీని కోసం, మేము అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను మాత్రమే పెంచాలి, లేదా ఖాళీ అచ్చును యంత్రంలో ఉంచాలి మరియు సమస్యను పరిష్కరించడానికి కొంతకాలం వేడి చేయాలి. వల్కనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఇది థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తులలో బుడగలు కూడా కలిగిస్తుంది. ఎందుకు? అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అచ్చు ముగింపు మరియు ఒత్తిడి ప్రక్రియలో ఉపరితలంపై సిలికాన్ ముడి పదార్థం ఏర్పడటం ప్రారంభమైంది. ఈ సమయంలో, గాలి లోపల చిక్కుకుంది మరియు విడుదల చేయడం కష్టం, కాబట్టి ఇది థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తులలో అచ్చు బుడగలు కలిగిస్తుంది. ఈ కారణంగా, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తగిన విధంగా తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది. 2. సిలికాన్ ఉత్పత్తులు బుడగలు కలిగి ఉండటానికి కారణం తగినంత ఎగ్జాస్ట్ కాదు. సిలికాన్ ముడి పదార్థాన్ని అచ్చులో ఉంచిన తరువాత, అచ్చు మూసివేసే సమయంలో చాలా గాలిని తీసుకువస్తారు. గాలిని సిలికాన్ ముడి పదార్థంతో అనుసంధానించలేము. గాలి డిశ్చార్జ్ కాకపోతే, సిలికాన్ బటన్ ఏర్పడిన తర్వాత బుడగలు కనిపిస్తుంది. 3. అచ్చు యొక్క అసమంజసమైన నిర్మాణం మరియు సిలికాన్ అచ్చు అచ్చు యొక్క అసమంజసమైన డిజైన్ కూడా సిలికాన్ అచ్చులో బుడగలు కలిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, అచ్చులోని ఉత్పత్తుల అమరిక, విభజన పద్ధతి, అచ్చు విడిపోయే పద్ధతి, అచ్చు పరిమాణం యొక్క రూపకల్పన మొదలైనవి అన్నీ పేలవమైన బుడగలకు కారణమవుతాయి, కానీ అచ్చు తెరిచినప్పుడు, అది బుడగలు కలిగిస్తుంది. అచ్చుల సమితి ఖర్చు చాలా ఎక్కువ, మరియు సవరించడం అంత సులభం కాదు. సిలికాన్ అచ్చు బుడగలు అచ్చు యొక్క నిర్మాణం వల్ల సంభవిస్తే, అప్పుడు పరిష్కారం సాధారణంగా పైన పేర్కొన్న పాయింట్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 4. వల్కనైజేషన్ సమయం చాలా చిన్నది. వల్కనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత వలె, థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తుల అచ్చుకు వల్కనైజేషన్ సమయం కూడా ముఖ్యమైన పారామితులలో ఒకటి. వల్కనైజేషన్ సమయం యొక్క పొడవు థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిని పూర్తిగా వల్కనైజ్ చేయవచ్చా అని నిర్ణయిస్తుంది. వల్కనైజేషన్ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అచ్చు తర్వాత థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి మృదువుగా మారడమే కాక, థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై బుడగలు ఏర్పడటానికి కూడా ఇది సులభంగా కారణమవుతుంది. అటువంటి లోపాలు సంభవిస్తే, సిలికాన్ యొక్క వల్కనైజేషన్ సమయాన్ని తగిన విధంగా పొడిగించవచ్చు. 5. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కూడా చాలా ముఖ్యం: ఓపెన్ మిల్లు యొక్క మిక్సింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో యాంటీ ఏజింగ్ ఏజెంట్ RD బుడగలు బారిన పడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా యాంటీ ఏజింగ్ ఏజెంట్ RD యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు ఓపెన్ మిల్లు యొక్క తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఉంది. రబ్బరు సమ్మేళనం కలపడానికి సంబంధించి, జింక్ ఆక్సైడ్ యొక్క చెదరగొట్టడానికి కూడా ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. దీని ఏకరీతి చెదరగొట్టడం థర్మల్లీ కండక్టివ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తుల యొక్క నురుగును కూడా కలిగిస్తుంది, కాబట్టి రబ్బరు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ కూడా చాలా ముఖ్యమైన లింక్. 6. ఫార్ములాలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల తేమ కూడా ఉన్నాయి మరియు రబ్బరు మిక్సింగ్ ఆపరేషన్ మరియు ఉత్పత్తులు వెలికితీసి, నీటితో చల్లబడిన తరువాత ఎండబెట్టడం యొక్క సమర్ధత కూడా ఉన్నాయి. ఇది ప్రధానంగా సల్ఫర్ చేరిక సమయంలో నీటి బాష్పీభవనం వల్ల సంభవిస్తుంది. జిన్యు మెషినరీ మీకు వాక్యూమ్ వల్కనైజింగ్ మెషీన్ను అందిస్తుంది, ఇది సిలికాన్ వల్కనైజేషన్ మరియు అచ్చు సమయంలో వాయువును విడుదల చేయగల వాక్యూమ్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, జిన్యు మెషినరీలో సిలికాన్ వాక్యూమ్ మెషీన్లు, సిలికాన్ రబ్బరు మిక్సింగ్ యంత్రాలు, సిలికాన్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సెస్ మెషీన్లు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.